基材表面上的油墨印迹表面，是由油墨的转移量、墨膜的破 裂状态、连结料的干燥程度等因素共同作用的结果。油墨自印刷 机向承印载体表面的转移是油墨分裂、转移的力学行为。油墨的 分裂、转移又是在瞬间完成，其受到的作用力是周期性的冲击， 而且崗期极短，力幅很高。当油墨黏度正处适值时，其转移量是 由印刷机的印版和压印滚筒接触部分的压力关系、承印基材与印 版间墨流速度和印版与纸张间油墨的剪切速率等决定。剪切应力 对油墨的分裂和转移有很重要的作用。印刷过程中当出现各种原 因使印刷中断时，压印滚筒的压力撤销，印版停止向承印载体表 面转移油墨，印刷过程的稳定状态被破坏，输墨系统停止供墨。 当重新印刷时，附着在墨辊上的油墨将重新分配，向承印基材表。
面转移的墨量少，多经过儿次印刷以后，油墨印层厚度才达到正 常值。墨膜在印版向承印物表面之间的转移，是在近于冲击的作 用下完成的，弹性效应极为显著。因为墨膜具有一 性和弹 性，所以墨膜的转移，并不是印版上油墨量的全部，只能是其中 的部分。随着印刷机与承印基材运动产生的距离，两者最初的接 触点产生位移，随着这种接触点位移引起印版与承印基材距离的 间隙产生，墨膜将被拉长、变薄、出现少量较小的空洞。这种少 量较小的空洞的出现，已意味着墨膜开始破裂，油墨向承印物表 面的转移开始。这时，墨膜的两个面仍分别在印版和承印载体 上。随着两者之间距离的加大，墨膜会被继续拉伸，变得更薄， 中间的空洞会更大、更多。当这种距离增加到最大时，印版与纸 张之间的位移分力完全大于墨膜的弹力，被继续拉伸而中间部位 变得越来越细的墨膜空洞边缘开始断裂，断裂处的外观或呈圆柱 形，或呈圆锥形，或呈尖状。微观上构成油墨印迹的表面状态。
油墨印迹表面的状态与油墨连结料本身的干燥性、油墨调 度、墨层厚度、叠印次数、印制时间、基材表面状态、基材含水 量、环境温度与湿度等因素有关。在印刷多色高速化的生产条件 和很多生产企业并不能提供恒温、恒湿的生产环境制约下，连结 料的干燥程度并不能达到对印品表面进行复合干燥的要求，往往 是干燥不够，印迹发虚或者表面晶化。
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