var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://hm.baidu.com/hm.js?4cb9932566ad431dbaae9f0b34664c9c"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

收藏本站在线留言联系长荣佳网站地图

您好,欢迎访问长荣佳官方网站!

东莞市长荣佳胶袋有限公司

全国咨询热线15017148657
0001,0025,0030 当前位置:首页 » 长荣佳资讯中心 » 常见问题 » 铝箔袋用油墨

铝箔袋用油墨

文章出处:原创责任编辑:铝箔袋作者:铝箔袋人气:-发表时间:2015-04-07 14:27:00【

 

    一、制作铝箔袋是对油墨的要求有哪些

  在食品铝箔袋印刷中,苯超标一直是困扰厂家的一个难题。但如果使用水性凹印油墨,则能改变这种状况,减少残留溶剂对盛装食品的污染。为保证定做铝箔袋印刷效果,在使用的过程中,有七点注意事项可以参考。
 

  用水调节油墨粘度,一般控制在15~25秒。防止粘度过高,造成脏版、糊版。使用水性油墨进行铝箔袋印刷时,PH值应控制在8.5~9之间。烘干温度应控制在五十、六十摄氏度之间,烘干时,风量要大,以保证转移到薄膜上的水性油墨可以快速风干。

 

  油墨倒入墨槽后,先把印版滚筒空转2min~3min后,再开始印刷,以保证印版滚筒湿润,有效搅拌油墨。在印刷的过程中,如遇到临时停机情况,要保证印版继续转动,防止印版上的油墨干固,而造成网穴堵塞。印版滚筒的网穴深度最好浅一点,这样有利于加快印刷速度,节约油墨。网穴过深,不但阻碍印刷速度、耗费油墨,还容易发生粘连。具体深度保持在15~25um。定做食品铝箔袋印刷前,根据印版滚筒网的深度,调整油墨粘度,不要在印刷的过程中往油墨中加水,如有需要,可添加新油墨,保证音频色相始终一致。印刷完毕后,需立刻将印版滚筒洗净,早墨槽中倒入清水,同时转动印版滚筒进行清洗,或者加入3%的洗衣粉溶液,进行清洗。

 

  目前,国家已经将食品铝箔袋定做划入强制使用3C认证目录内,这意味着,水溶性塑料袋印刷将获得更广阔的发展,由于其具有无苯、无刺激性气味、不污染食品,非常适合食品塑料袋的印刷。在环保的大趋势下,这种环保油墨印刷的塑料袋产品,将迎来极好的发展机遇。

 

  二、首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合,其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同,拟定溶剂的配制比例。

下面将印刷室温在20℃左右,印刷速度在50~100米/分的情况,塑料凹印的四种油墨印刷用稀释剂配方和比例提供凹印操作者参考:


1、里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%

中干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%或100%

慢干溶剂:醋酸乙酯20%,二甲苯80%

(注:不能加入醇类溶剂,气候湿度大时加入 5-20%的丁 酮)


2、表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯40%,异丙醇40%

中干溶剂:醋酸乙酯5%,甲苯55%,异丙醇40%

慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%

特慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%,正丁醇1-3%


3、醇溶塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯50%,无水乙醇50%

中干溶剂:醋酸乙酯20%,异丙醇80%

慢干溶剂:无水乙醇50%,醋酸丙酯50%


4、蒸煮塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

干溶剂:醋酸乙酯30%,异丙醇20%,丁酮50%

中干溶剂:异丙醇10%,甲苯40%,丁酮50%

干溶剂:甲苯60%,丁酮35%,丙二醇甲醚5%

铝箔袋

下一篇:铝塑复合袋的特性上一篇: 自封袋

相关资讯

铝箔袋用油墨

文章出处:原创责任编辑:铝箔袋作者:铝箔袋人气:-发表时间:2015-04-07 14:27:00【

 

    一、制作铝箔袋是对油墨的要求有哪些

  在食品铝箔袋印刷中,苯超标一直是困扰厂家的一个难题。但如果使用水性凹印油墨,则能改变这种状况,减少残留溶剂对盛装食品的污染。为保证定做铝箔袋印刷效果,在使用的过程中,有七点注意事项可以参考。
 

  用水调节油墨粘度,一般控制在15~25秒。防止粘度过高,造成脏版、糊版。使用水性油墨进行铝箔袋印刷时,PH值应控制在8.5~9之间。烘干温度应控制在五十、六十摄氏度之间,烘干时,风量要大,以保证转移到薄膜上的水性油墨可以快速风干。

 

  油墨倒入墨槽后,先把印版滚筒空转2min~3min后,再开始印刷,以保证印版滚筒湿润,有效搅拌油墨。在印刷的过程中,如遇到临时停机情况,要保证印版继续转动,防止印版上的油墨干固,而造成网穴堵塞。印版滚筒的网穴深度最好浅一点,这样有利于加快印刷速度,节约油墨。网穴过深,不但阻碍印刷速度、耗费油墨,还容易发生粘连。具体深度保持在15~25um。定做食品铝箔袋印刷前,根据印版滚筒网的深度,调整油墨粘度,不要在印刷的过程中往油墨中加水,如有需要,可添加新油墨,保证音频色相始终一致。印刷完毕后,需立刻将印版滚筒洗净,早墨槽中倒入清水,同时转动印版滚筒进行清洗,或者加入3%的洗衣粉溶液,进行清洗。

 

  目前,国家已经将食品铝箔袋定做划入强制使用3C认证目录内,这意味着,水溶性塑料袋印刷将获得更广阔的发展,由于其具有无苯、无刺激性气味、不污染食品,非常适合食品塑料袋的印刷。在环保的大趋势下,这种环保油墨印刷的塑料袋产品,将迎来极好的发展机遇。

 

  二、首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合,其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同,拟定溶剂的配制比例。

下面将印刷室温在20℃左右,印刷速度在50~100米/分的情况,塑料凹印的四种油墨印刷用稀释剂配方和比例提供凹印操作者参考:


1、里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%

中干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%或100%

慢干溶剂:醋酸乙酯20%,二甲苯80%

(注:不能加入醇类溶剂,气候湿度大时加入 5-20%的丁 酮)


2、表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯40%,异丙醇40%

中干溶剂:醋酸乙酯5%,甲苯55%,异丙醇40%

慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%

特慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%,正丁醇1-3%


3、醇溶塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯50%,无水乙醇50%

中干溶剂:醋酸乙酯20%,异丙醇80%

慢干溶剂:无水乙醇50%,醋酸丙酯50%


4、蒸煮塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

干溶剂:醋酸乙酯30%,异丙醇20%,丁酮50%

中干溶剂:异丙醇10%,甲苯40%,丁酮50%

干溶剂:甲苯60%,丁酮35%,丙二醇甲醚5%

铝箔袋

下一篇:铝塑复合袋的特性上一篇: 自封袋

相关资讯